不干胶的价格-德州不干胶的价格

(1)压力。根据客户的需求，承印物材料的厚度多是不一致。 在覆膜时应根据承印物纸张的厚度来调整硅胶滚筒和钢辊之间的 压力。如果压力过小，覆膜产品的膜不牢、不亮、易产生皱纹;压力 太大，会产生膜皱和纸张变形。

(2)出胶量。在使用拉伸聚丙烯薄膜覆膜时，必须在膜上涂胶。涂胶量是通过装在胶盒里的一根传动钢辊经转动带胶涂在 走动的膜上，胶量的控制是靠一落在钢辊上的钢制刀片来控制的。压力轻的胶量大，压力重的胶量小。胶量的多少要掌握好， 既能覆牢均匀，又不能产生晶点。

如胶量太大，覆出来的产品也 会没有光泽。上胶过程中特别要注意的是，一定要防止胶凝固后的微小颗 粒和异物存留在胶盘中。如有留存，在转动中会被上胶辊带起，卡 在刮胶刀片上，出现一道无胶的白印。因此，覆膜机经过长时间停 机,在覆膜开机前，要用覆膜水或高沸点煤油清洗胶泵和盛胶斗 盒，以保证上胶辊的胶正常涂布到膜上而不产生痕道。

(3)滚筒清洁。经长时间覆压，钢滚筒与膜直接接触，加上温 度作用，钢滚筒上会遗留一些残物在上面。硅胶滚筒直接和所覆 产品纸张的背面接触，再加上走纸间距的分离，很多胶就直接烫压到胶滚筒上而产生堆积，这都会影响所覆产品的亮度。

严重时还 会使所覆产品产生皱褶。因此，一定要保持滚筒的清洁，随时停机 清洁，保证覆膜产品质量。

不干胶标签黏性不牢固是什么原因？

影响不干胶黏性的因素有许多种，例如使用环境和贴标方式，是否需要耐高温或者耐低温，所应用的环境是否较端恶劣等。主要可以分为以下几个方面。

1. 标签边缘起翘、标签起泡、褶皱的原因与对策

① 贴标压力过小或接触不良:贴标过程中使其压力适当，接触 紧密。② 面材选择不当:换用薄型或软质面材。

③ 基材表面残留化学品或潮湿:注意包装材料贴标前清洁及 干燥。④ 贴标温度不适宜：注意所选择胶黏剂特性，避免低温下 操作。

⑤ 胶黏剂选择不当:更换适用的胶黏剂。

(2) 小口径标签起翘或90°直角起拱的原因与对策

① 面材选择不当:换用薄型或软质面材。

② 胶黏剂选择不当:3cm直径以下小口径标签和小型包装及 90°直角设计的标签建议咨询且先做试验。

(1) 标签脱落
不粘的原因与对策

① 标签在使用前储存条件不当导致失效:注意供应商产品储 存及保质期说明。

② 基材表面潮湿、粗糙或残留化学品：包装材料贴标前进行清 洁及干燥。

③ 胶黏剂选择不当:更换适用的胶黏剂。

(2) 自动贴标时出现飞标或不出标的原因与对策

① 剥离力太低或太高：根据自动贴标速度选用合适的配套材料。

② 不干胶标签因材料品质、印制工艺不同而影响使用效果，尽量选用高品质标签。